注塑模具維護保養計劃

為延長公司注塑模具的使用壽命,生產更多的產品,創造更大的經濟效益,製訂如下保養計劃：

一、裝模時的檢查、維護            

1、裝模前要對注塑模具的上下表麵進行清擦，保證注塑模具安裝麵和壓機工作台麵正確配合。

2、模具裝好後將模具打開，將模具導向機構，模腔表麵清擦幹淨，以保證製件的質量。

3、對模具各滑動部份進行潤滑或塗抹潤滑脂。

4、檢查、維護側護板，清理衝孔廢料道、孔。

5、檢查模具安全側銷、安全螺釘等安全件，發現問題，及時修複、更換。

二、生產中的保養       

1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行塗油潤滑。

2、定期對修邊衝孔模小孔的廢料道進行清理。

3、經常觀察、感覺模具在生產時使用狀態，發現異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除後再進行生產。

三、生產後的保養

1、生產結束後要對注塑模具進行全麵的檢查。

2、對注塑模具進行全麵的清擦，將模具內的廢料、雜物清理幹淨，保證廢料盒中無廢料。

3、將注塑模具的使用發現的問題作如實地反饋，並在交接單中做好記錄或通知修理人員經行修理。

四、模具的一、二級保養

1、模具的一級保養由生產操作人員進行。保養的主要內容為清擦、潤滑和檢查。

2、模具的二級保養工作由模修人員完成，並根據保養情況做好記錄。二級保養的主要內容:

a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現壓坑要對模具研配。

b、對檢查發現有問題的導向零件進行修理、恢複。

c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修複。

d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換（注意彈簧的規格和型號）。

e、對模具在使用過程中的衝頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的衝套進行更換。

f、檢查緊固零件是否鬆動、損壞。如有，則進行更換。

g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修複。

h、檢查氣動係統有無滲漏；如有，則進行修複、更換。

五、久放注塑模具的保養

對於長期放置的注塑模具要每兩個月安排一次保養，方法是打開注塑模具給予除塵、除鏽並對注塑模具所有部位給予塗油處理。